靜電噴塑工藝介紹
1、不需要稀料,施工對環境無汙染,對人體無;
2、塗層外觀質量優異,附著力機械強度強;
3、噴塗施工固化時間(jiān)短;
4、塗層耐腐耐磨能力(lì)高出很多;
5、靜電噴粉(fěn)過程中(zhōng)不會出現噴漆工(gōng)藝中常見的流淌現象;
6、噴塗效果在(zài)機械強度、附著力、耐腐蝕(shí)、耐老化等方麵優於噴漆工藝;
7、發展(zhǎn)速度快,除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃(shǎn)金、閃銀(yín)等(děng)各種效果之外,近(jìn)幾年陸續出現了耐(nài)高溫粉末、耐低(dī)溫粉末、高耐候性(xìng)粉(fěn)末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固(gù)化粉末、UV固化粉末(mò)等等。使靜電噴末噴塗具有更為廣闊的前景。







實(shí)際上靜電噴塑(sù)對於終工件的塗層厚度,主要有以下三點可(kě)以決定:
首先是粉末自身,有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚,但是有的自身比較薄,所以噴塑之後(hòu)相對(duì)來說會薄(báo)點,這也主(zhǔ)要是根據粉末的主要成分和顆粒度來決定的。
其(qí)次是電荷出現相斥作用之後,其臨界的主要厚度,在整個靜電噴塑的過程中,如果粉末(mò)吸附在工件上(shàng)達到一定(dìng)厚度之後,因(yīn)為工件上吸附的粉末帶有電荷,而之(zhī)後再次噴塑(sù)的粉末同樣帶有電荷,兩者之間如果是同(tóng)極的話,這是粉末則會因為同極(jí)的電荷出現相斥而發生反彈,這種情況出現的時候,其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚度。
然後是工件原始的溫度,其實這點也是簡(jiǎn)單(dān)的,如(rú)果在近靜電噴(pēn)塑之前,其工(gōng)件是經過預(yù)熱處理的,而在進行噴塗(tú)的時(shí)候,其溫(wēn)度會達到一百五十攝氏度,所以粉末噴塗(tú)出來必定會出現厚度不均(jun1)勻的現象。

噴塑加(jiā)工的形成原理:
噴塑時,首先是噴塑(sù)材料被加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接(jiē)著是熔滴霧化(huà)階(jiē)段;然後是被氣流(liú)或熱源射流推動(dòng)向前(qián)噴射的(de)飛行階段:後以一定的動能衝擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁(biǎn)平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二(èr)層薄(báo)片(piàn)形成(chéng),通過已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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